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      石灰立窯

      產品介紹

      石灰立窯,顧名思義是用于燒制石灰的、外形豎立的窯。鄭礦機器生產的現代新技術石灰立窯就是具有環保、節能功能和機械化 、自動化程度較高的現代化石灰窯。它因采用了現代技術,所以它能充分利用廉價能源,特別能利用原來對環境有污染的氣體(如轉爐煤氣、高爐煤氣、電石爐尾氣等)作主要能源,變廢為寶。

      產能:100-500(t/d)

      石灰石粒度:30~60/40~80(mm)

      范圍適宜冶金、建材、電石、納米碳酸鈣、加氣混凝土、制糖等行業。

      突出優勢

      1、節能;立窯內部從上至下依次是預熱帶、煅燒帶、冷卻帶。冷卻風從冷卻帶底部鼓入窯內,經過換熱,產品被冷卻,冷卻空氣被預熱,攜帶熱量的冷卻空氣進入煅燒帶參與燃燒,從而降低能耗;燃料燃燒放熱煅燒物料后剩余的熱煙氣進入預熱帶,將常溫的物料預熱至預分解溫度。煙氣溫度降至170~300℃后出窯。

      2、窯皮采用四層耐火材料立式砌筑,保溫效果好,窯皮溫度可控制在高于環境溫度60℃左右,節能顯著。

      3、耐火材料使用壽命長,物料不直接與工作面耐火材料碰撞,而是靠重力沉降與工作面摩擦;這樣大大降低了耐火材料的磨損速度;正常情況下耐火材料可以使用6~10年。

      4、立窯密閉性能好;煙氣中CO2的濃度能達到35%以上,CO2的回收成本低,更適用與納米碳酸鈣行業;

      5、燃料適應性廣泛;混燒窯可使用塊煤,焦炭、石油焦等塊狀燃料;氣燒窯可使用天然氣、焦爐煤氣、石油煤氣等高熱值燃料,也可使用轉爐煤氣、高爐煤氣、電石爐尾氣、蘭炭煤氣、發生爐煤氣等低熱值燃料;油燒窯可使用重油、柴油等液體燃料。

      6、占地面積少;由于豎窯豎立布置、上料采用單斗提升機大角度布置、各功能區域布置緊湊大大降低占地面積;

      7、投資省;窯體鋼結構機加工件少、加工費用較低;安裝難度不高,耐材砌筑難度低;

      工作原理

      立窯是一個筒狀窯體,物料從窯頂加入,煅燒后從窯底排出。根據豎窯內溫度變化及分布,將豎窯從上至下分為三個區域:預熱帶、煅燒帶、冷卻帶;在預熱帶,物料借助煙氣的熱量進行預熱;在煅燒帶,物料借助于燃料燃燒所放出的熱量進行煅燒;在冷卻帶,煅燒好的物料與鼓入的冷空氣進行熱交換,物料本身被冷卻,而空氣被加熱后進入煅燒帶做助燃空氣。為了保證物料煅燒過程各段充分完整地進行,豎窯內三帶應維持一定高度,并力求穩定。引起物料在豎窯中運動的原因有兩種:一是由于物料在煅燒過程中的體積收縮而引起上層物料的運動;另一種是由于下部物料的卸出而引起全窯物料的運動。
       

      物料在下降過程中,與熾熱的煤氣進行著復雜的熱交換,并伴隨著石灰石的分解和生石灰的晶粒的發育成長過程,當全過程完成時,也被助燃空氣冷卻降溫至高于環境溫度60℃。然后由圓盤出灰機和兩段密封閥在不泄漏助燃風的情況下,將石灰卸至爐外皮帶機上。經提升機、篩分,將≤5mm和>5mm的石灰分別卸入不同的料倉。
       

      助燃空氣由羅茨風機從爐體下部吹入爐內,克服料粒阻力從下部上升至爐頂,在除塵引風機的吸引下,煙氣通過管道輸送到除塵器進行除塵。由于引風機的作用,使窯內料面上方形成微負壓區(-10Pa左右)。這個微負壓保證了爐內氣流順暢,非常有利于煅燒帶石灰石進行分解,引風機將全部煙氣引進除塵器凈化,而后從煙囪達標排放到大氣中。

      工藝流程圖

      氣燒立窯工藝流程

         

       

      技術參數

      混燒石灰立窯性能參數表

      產量(t/d)

      有效容積

      (m3

      有效高度

      (m)

      有效斷面

      直徑(m)

      石灰石粒度

      (mm)

      產品熱耗

      (kJ/kg)

      CaO

      (%)

      活性度

      (mL)

      100

      98

      20

      Ø2.5

      30~60/40~80

      <4600

      >90

      >300

      120

      141

      20

      Ø3.0

      30~60/40~80

      <4600

      >90

      >300

      150

      202

      21

      Ø3.5

      30~60/40~80

      <4500

      >90

      >300

      200

      301

      24

      Ø4.0

      30~60/40~80

      <4500

      >90

      >300

      300

      397

      25

      Ø4.5

      30~60/40~80

      <4400

      >90

      >300

      400

      491

      25

      Ø5.0

      30~60/40~80

      <4200

      >90

      >300

      500

      735

      26

      Ø6.0

      30~60/40~80

      <4200

      >90

      >300

      注:以上數據僅供參考。

      氣燒石灰立窯性能參數表

      氣燒石灰立窯性能參數表

      生產能力(t/d)

      有效容積

      有效高度

      有效斷面

      石灰石粒度

      產品熱耗

      CaO

      活性度

      (m3

      (m)

      直徑或長×寬(m)

      (mm)

      (kJ/kg)

      (%)

      (mL)

      50

      70

      20

      Ø2.0

      30~60/40~80

      <4600

      >90

      >300

      70

      80

      20

      Ø2.5

      30~60/40~80

      <4600

      >90

      >300

      80

      100

      20

      Ø2.5

      30~60/40~80

      <4500

      >90

      >300

      100

      120

      20

      Ø2.7

      30~60/40~80

      <4500

      >90

      >300

      120

      140

      20

      Ø3.0

      30~60/40~80

      <4400

      >90

      >300

      130

      150

      21

      Ø3.0

      30~60/40~80

      <4200

      >90

      >300

      150

      200

      20

      2.5×4.5

      30~60/40~80

      <4200

      >90

      >300

      注:以上數據為低熱值燃氣豎窯參數;高熱值燃氣豎窯的利用系數會大于低熱值燃氣豎窯的利用系數。以上數據僅供參考。

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